АО «РЕМТЕХКОМПЛЕКТ» оказывает услугу по стыковке конвейерных лент и плоских ремней любого типа, в том числе на территории производственных площадок Заказчика с применением специального оборудования силами квалифицированной бригады.
Способы стыковки лент:Горячая вулканизация ![](assets/images/other/stykovka2.jpg)
Данный метод можно назвать наиболее перспективным, так как технология способа соединения имеет достаточное сходство с технологией производства самой ленты. Поэтому использование горячей вулканизации позволяет по прочности достичь значения в 95%. При этом такая стыковка конвейерных лент направлена на достижение наибольшей эффективности использования чистящих механизмов. Лента, соединенная методом горячей вулканизации, не имеет утолщений и кроме удобной чистки имеет также и минимальное механическое воздействие на ролики конвейера.
Горячая вулканизация применяется при стыковке одно- или многослойных лент с несущей тканевой основой и полимерными обкладочными слоями.
Преимущества горячей вулканизации:
- Прочность стыковки;
- Долговечность (срок гарантии стыковых соединений составляет год; а срок технической эксплуатации стыков в зависимости от условий работы может приблизиться к сроку эксплуатации самой ленты);
- Эластичность стыков (стыковые соединения по своей гибкости приближаются к ленте);
- Использование материалов отечественного производства при стыковке;
- Возможность запуска ленты сразу после завершения работ по вулканизации (около 5-6 часов);
- Минимальные механические воздействия на ролики;
- Равномерная толщина ленты дает возможность достичь эффективности работы весов, скребков и других навесных устройств;
- Горячая вулканизация стыков может производиться в стационарных условиях и непосредственно на самой конвейерной установке.
Из значимых недостатков следует отметить недолговечность хранения расходных материалов (сырой резины), которые невозможно держать в запасе.
Холодная вулканизация
![](assets/images/other/stykovka1.jpg)
Стыковка лент методом холодной вулканизации проводится при использовании специального двухкомпонентного клея. Такой метод можно использовать только для многослойных лент, имеющих несущую тканевую основу.
Перед склеиванием лента проходит процесс подготовки, сходный с подготовкой ленты для горячей вулканизации. То есть ленту обрезают определенным способом, после чего края материала приобретают вид ступеней, расслаивают и зачищают при помощи специальных шлифовальных приспособлений.
После подготовки на поверхность наносится клей, активированный предварительно отвердителем, и проводится непосредственно стыковка лент, после чего выдерживается минимум три часа.
Стыковке методом холодной вулканизации подлежат резинотканевые конвейерные ленты с шириной до 1600 мм и температурой транспортируемого материала до 80°С. Время работ зависит от ширины ленты и обычно не превышает 3-6 часов. Запуск конвейера можно производить через 3 часа после завершения стыковки. Температурный режим эксплуатации лент после проведения работ по стыковке: от -45 °С до +80 °С.
Холодная вулканизация по сравнению с горячей вулканизацией имеет несколько значительных преимуществ:
- Снижение времени на стыковку ориентировочно в два раза за счет того, что после стыковки холодным способом производство можно запускать уже через два-три часа
- Значительное снижение себестоимости одного стыка за счет исключения из процесса дорогостоящего вулканизационного пресса
- При стыковке на действующих конвейерах приходится переносить существенно меньше оборудования, т.е. только ручной и шлифовальный инструмент, а так же клей
- За счет уменьшения времени стыковки уменьшается время простоев производства Возможность производить стыковку лент непосредственно на месте производства, т.е. не снимая ленту с конвейера
- При стыковке с соблюдением технологии, качество материалов гарантирует надежность стыка до полного износа ленты
Ограничения применения метода холодной вулканизации:
- Температурный режим эксплуатации лент: от –45 °С до +80°С;
- Температура окружающей среды при стыковке ленты не должна опускаться ниже +5°С
- Материалы для стыковки конвейерных лент методом холодной вулканизации
Механическая стыковка лент
![](assets/images/other/mehanicheskaya-stykovka-lent.png)
Наиболее быстрым, простым и доступным, но не самым прочным и долговечным способом стыковки конвейерных (транспортерных) лент, является механическое соединение.
Соединение конвейерной ленты при помощи специальных приспособлений преимущественно используется на производствах, где невозможен простой конвейера или его длина постоянно терпит изменения, а также там, где невозможна стыковка лент первыми двумя методами из-за слишком низкой температуры воздуха или из-за условий повышенной запыленности в помещении. Соединения, которые используются для стыковки лент, могут быть неразъемные, в виде пластин с болтами или заклепками, или разъемные, шарнирного типа. Тип соединения подбирается в зависимости от определенных требований, которые предъявляются конвейерной ленте и соответственно методам соединения.
Основные преимущества механического соединения:
- самый быстрый способ стыковки,
- небольшая стоимость (по сравнению с вулканизацией),
- не требуется специального помещения и громоздкого оборудования (прессы для вулканизации), трудоемкость выполнения механической стыковки лент незначительна, так как отсутствует необходимость разделки конвейерной ленты,
- отсутствует расход ленты (длина стыка),
- возможность стыковки конвейерной ленты при отрицательных температурах и в условиях повышенной запыленности,